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轴承失效分析的原因

时间:2017-07-10 18:03:00 来源:贵州腾远 点击:次

1.热处4118云顶集团序

 

控制项目

后工序影响及表现

FMEA严重度

回火硬度

A.硬度不足:喷砂或抛丸沙粒痕迹明显,沟磨、内径、超精时端面划伤,超精时沟道发白、无丝路(≤58HRC时,开始出现);

B.硬度太高:超精时沟道发暗亮、无丝路,可能有拖尾产生(≥63.5HRC时,开始出现)  

8

A

脱碳层

A.脱碳层过大:喷砂或抛丸沙粒痕迹明显,超精时沟道发白、无丝路,金相检查可以测出脱碳层厚度。

8

金  相

A.对下工序影响未有明显表现,但对轴承成品寿命影响较大。

7

A

变形量

A. 椭圆度变形量大:无心工序椭圆度差,大沟工序沟边块状黑皮;

B. 锥度变形量大:无心工序锥度差,若椭圆度同时较大,可能会产生四菱形

5

 

 

2.喷砂、抛丸工序

 

 

 

控制项目

后工序影响及表现

FMEA严重度

外   观

A.倒角、防尘槽、沟道发黑,带有大量淬火油;

B.影响产品清洁度及客户抱怨。

/

清洁度

A.当喷砂沙粒卡在6200/02等套圈防尘槽中,轴承运转时可能会产生卡死;

B.当抛丸时,钢丸未清洗干净,沟磨激磁将钢丸吸附,将造成磨沟工序撞车。

/

 

 

3.端面磨工序技术要求

 

 

 

控制项目

后工序影响及表现

FMEA严重度

尺  寸

A.尺寸偏大或偏小及尺寸离散:影响磨沟沟位及超精丝路

4

平行差

A.平行差大:影响磨沟侧摆(sia及sea)内径垂直差(sd)及超精丝路 机械大师微信:jixiedashi

5

对称度

A.对称度过大:磨沟黑皮(特别是大圈),脱碳层不能去除(大于8丝,2只以上,可以判为不合格)

5

外  观

外观是平行差和对称度不良的表征。

A.端面一边亮,一边白肯定会导致对称度不好。在端面磨削过程中,套圈余量在端面发白一边去除,发亮一边仅给予了光整。若毛坯端面车加工粗糙时,该种状态套圈靠近发亮端可能会有车刀丝残留;

B.端面目视可见不均匀纹路将可能导致双面平行差,端面倒角处由于上下料、铁箱盛装等不规范操作导致有轻微碰伤处,将导致单面平行差。

/

 

 

4.外圆精磨工序

 

 

 

控制项目

后工序影响及表现

FMEA严重度

尺  寸

A.尺寸偏大:外沟磨尺寸报废;

B.尺寸偏小:外沟磨尺寸浅;

C.尺寸离散:沟磨尺寸不稳。抽检控制时请注意温差对尺寸的影响。

4

圆  度

A.圆度大:影响外沟磨、超精圆度;细磨工序修复困难;影响装配游隙的配档及振动低频。

4

锥  度

A. 细磨修复困难。机械教授微信公众号

3

外  观

A.吃刀:细磨修复困难,外沟磨、超精圆度报废;

B.磕碰伤:由于上下料等的非规范操作将产生端面、外圆的磕碰伤,可能会造成单面端面平行差,外圆圆度奇怪,细磨无法修复等。

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