电机安装(mounting of motor)

电机(包括发电机和电动机)是以旋转运动方式实现机械能、电能之间转换的电气设备，有交流和直流之分。交流电机又分同步和异步的，直流电机又分串激、并激、复激的。电机构造包括静止部分(称为定子)和转动部分(称为转子)。定子和转子上有导磁铁心和绕组。转子两端由轴承支承，定子和转子之间有一个很小的间隙(称为气隙)，以保证转子自由转动。冶金工厂使用的电动机数量和类型繁多，在轧制、冶炼、烧结、焦化、供水等厂区和自备电厂、余热发电厂等都有容量大、质量重、安装工艺复杂的大型电机，需由经过专门培训的电钳工和起重工配合安装。容量小、质量轻的电机一般采用整体吊装。与机械设备同底座的小型电机，通常由机械安装工负责安装。

电机安装前需根据设计图纸和产品技术文件对设备和基础进行检查验收。设备检查包括电机各部件有无短缺、损伤、锈蚀，线圈绝缘电阻是否良好，装箱技术资料和产品合格书是否齐全。基础检查包括混凝土强度及基础沉降资料的交接，基础尺寸与地脚螺栓位置的核查等。发现的缺陷和偏差应提交制造厂和土建部门处理。

电机安装包括基础底板安装，转承座安装，定子与转子安装，定心，气隙调整和电机干燥等。

基础底板安装大型电机均安装在基础底板上。底板采用垫铁安装法找平、找正、找标高，也可采用座浆法或无垫铁安装法安装。(见冶金机械设备安装通用工艺)

轴承座安装轴承座在安装前一般要解体清洗，清除轴瓦或滚动轴承内腔的油质和杂物，处理脱漆、漏油等缺陷。把基础底板上安装轴承座的部位及螺孔、螺纹、定位销孔等清洗干净，在轴承座与底板之间放置4～5mm厚度的金属垫板以调整轴承座的标高与水平。大型同步电机由于磁场不对称引起脉动磁通，在转子轴、轴承、基础底板构成的回路中产生电势，形成“寄生电流”。当回路中电阻极小时，电流很大，在轴颈和轴承间形成电弧，使轴瓦的巴氏合金粘附到轴颈上，甚至熔化。因此在安装时，需在金属垫板处加垫绝缘板以将寄生电流的回路隔断。轴承座安装时，应使电机的轴线与被连接机械设备的主轴线在同一条中心线上，如发现不精确需待电机定心时调整。如果电机已在制造厂组装合格并已打好定位销钉，则轴承座按销钉进行安装。若轴承座皆独立安装在基础上，则应先按设计图4118云顶集团物尺寸放线，再根据中心线找正定位。

定子与转子安装轴承座安装合格后即可安装电机定子和转子。安装方法视电机的规格与结构而定。大型与重型电机应首先安装转子，根据已安装好的机械设备中心轴线找正转子轴向和径向的同心度；然后将转子从轴承座上吊开再安装定子，最后插入转子找中心。此法可使基础底板先不承载定子的重量，便于转子找正时对底板作必要的移动。自重较轻的电机则可先将底板和定子安装后再穿转子。此法也适用于只有前后两个轴承座的电机安装。

转子插入定子的工序称为穿心，根据电机结构的不同，穿心方法有定子平移穿心法、定子垫高穿心法、滑动摩擦穿心法和加长轴穿心法。

(1)定子平移穿心法。适于在定子内孔高于基础底板平面，而轴承座之间可以并放定子和转子的条件下采用，其穿心程序见图2。

图2 定子平移穿心法程序图

a-将定子吊放在基础底板上；b-拆除前轴承座并将转子吊装就位；c-将前轴承座复位；d-将定子缓慢平移到位

(2)定子垫高穿心法。适于在定子内孔凹入基础底板平面或两轴承座问不足以并放转子和定子的情况下采用，其穿心程序见图3。

图3 定子垫高穿心法程序图

a-将轴承座拆除，垫高定子，把转子轴的一端穿入定子并垫好；b-将钢丝绳扣拴干轴两端，使转子缓慢穿入定子；c-将后轴承座复位，同时起吊转子和定子(两者必须保持一 定间隙)，拆除垫木；d-将转子和定子分别落位干轴瓦内和基础底板上

(3)滑动摩擦穿心法。先在定子内铺上橡胶软垫，垫上放置圆弧形铁板，转子前轴颈和铁芯下支撑圆形硬木，硬木外圆与圆弧铁板吻合，中间涂上黄油，转子后轴带有轴承座，如图4所示。

图4 滑动摩擦式穿心法程序图

a-转子吊起；b-穿入定子后吊点后移；c-转子就位

吊起转子穿入定子，并在圆弧铁板上滑动一 定距离后松下吊钩，将吊点后移，再吊起转子继续穿入，待转子前轴端伸出定子外0.5m时停止。通过两侧的倒链缓慢牵引转子穿入到位后，再安装好前后轴承座，并将转子降到轴承上就位、找正。

(4)加长轴穿心法。在转子轴前端联轴器接手轮处装一段加长轴(根据安装需要预先制作)，轴后端装上轴承座作为配重，使转子重心后移；穿心并使加长轴伸出定子外并作为支承点；转子到位后，再安装好前后轴承座，拆去加长轴。如图5所示。

定心将电机的轴中心与机械的轴中心对好，或在一个机组中将几根轴的中心安装调整在一条直线上。定心在机械安装完毕后进行。相对转动两轴，分0。、90。、180。、270。4个位置测量径向和轴向间隙，取平均值，其允许偏差视联轴器的形式和直径而定。例如，直径在400mm以下的刚性联轴器，径向间隙允许偏差为0.03mm，轴向为0.02mm。定心要求精度高，需要经过粗调和精调。粗调是在设备就位找正时使轴心线基本在一条直线上，联轴器间隙和轴向串动间隙配置要适当。精调是在设备固定螺栓拧紧的情况下进行径向和轴向间隙的测量、调整。一般地说，调整靠近联轴器

一端的轴承是解决径向间隙问题，即轴心线相交问题；调整远离联轴器一端的轴承是解决轴向间隙问题，即两轴心平行问题。调整时要注意检查前、后两轴承的轴向窜动间隙，使之符合制造厂技术文件中的要求，防止因轴承窜动而引起轴瓦受力不均。

转子与定子间气隙调整根据转子和轴瓦间窜动范围定出中心位置，将定子找平、找正。调整时，可在定子底脚和底板之间放置垫片，用特制的测量探尺和500mm长的塞尺测量，将气隙调整到上、下、左、右的空隙基本相等(其平均误差在3%以内)，并使上部气隙比下部气隙大0.05～0.1mm。这是考虑到轴瓦长期运转因转子自重而被磨损。

电机干燥当电机受潮，其绝缘电阻和吸收比达不到规范的规定值时，必须进行干燥。干燥方法有：(1)外部加热法。小型电机可放在干燥炉内或在其周围用红外线灯和碘钨灯照射干燥，最高温度控制在100℃，以防烤坏绝缘；中型以上电机采用热风在棚内干燥，风温控制在90～95℃。当采用热风循环干燥时，热空气的温度应不超过80℃。干燥的热源离绕组不要太近。新电机可利用机座下面风道中的加热器通电干燥，电机上面应盖罩保温，罩的上端开孔排潮。(2)铁损干燥法。对于交流电机，可在其外壳上缠绕若干圈橡胶套电缆，通单相电，利用电机铁损发热进行干燥。温度可采用改变电缆圈数的方法加以调节。对于直流电机，可利用电枢转轴作导体，通交流电构成一个单匝绕组激磁，使电枢铁芯发热而进行干燥。(3)通电干燥法。对于交流电机，可将其定子绕组通以低压单相交流电进行运转，电流为额定值的50%～70%，定子绕组可采用Y形串联、并联和△形串联、并联四种接法。对于三相高压电机，可通以低压三相交流电进行运转，或将转子堵转；同步电机，须将励磁绕组短路，异步电机须将转子绕组短路，使用的电压约为额定电压的8%～10%，定子绕组内的电流为50%～70%额定电流。通电干燥法的温度用电阻法测量，应控制在90℃以内，并防止转子局部过热。